渣漿泵在正常使用中會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，一般情況下，腐蝕機理主要分為兩種類型化學腐蝕和電化腐蝕。下述是關(guān)于這兩種機理的分析，希望對在防護中有所幫助。
化學腐蝕是指金屬與干燥的氣體或非電解質(zhì)溶液產(chǎn)生化學作用而引起的腐蝕。化學腐蝕通常為干腐蝕，腐蝕速度相對較小。如碳鋼在鑄造、鍛造、熱處理過程中發(fā)生的高溫氧化以及鋁在無水乙醇中的腐蝕等均屬于此類腐蝕。
實際上單純的化學腐蝕是相當少的，一些干燥介質(zhì)中如混人水分常會由化學腐蝕轉(zhuǎn)化為電化學腐蝕。電化學腐蝕主要是指金屬與電解質(zhì)溶液發(fā)生電化學反應而產(chǎn)生的破壞，反應過程均包括陽極反應和陰極反應兩個過程，腐蝕過程中伴有電流的流動，即電子和離子的運動。金屬在酸、堿、鹽等化學溶液和土壤、海水、潮濕的大氣中的腐蝕均屬于此類腐蝕。通常情況下，電化學腐蝕要比化學腐蝕強烈得多，金屬的腐蝕破壞大多數(shù)也是由電化學腐蝕引起的。
不同金屬在電解質(zhì)溶液中的電位不同，它們之間會產(chǎn)生電位差;同一金屬由于本身組織不均勻在電解質(zhì)溶液中也有可能產(chǎn)生電位差;同一金屬在電解質(zhì)溶液中所處的環(huán)境條件有差別也會產(chǎn)生電位差。而在酸、堿、鹽等電解質(zhì)溶液中都存在著帶正電荷的陽離子和帶負電荷的陰離子，電位差成了電解質(zhì)溶液中離子移動的推動力，離子移動到電極上得失電子的同時便會產(chǎn)生金屬的腐蝕，并同時產(chǎn)生電流。因此，就要求，我們在使用渣漿泵前需要對其進行防腐處理，這樣可以延長其使用壽命。
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